Todo operador odia romper a billa.Quitar unha billa sen danar as pezas é unha tarefa dolorosa.Ademais, o procesamento de roscado pertence ao mecanizado de precisión e adoita ser o proceso final de procesamento.Isto significa que a taxa de rotura da billa pode determinar a taxa de refugallo do produto.Excluíndo o custo do uso dunha única ferramenta, a taxa de cualificación de toques determinará o custo global da ferramenta.Cales son as principais razóns que poden causar a rotura da billa alí?Se a billa está rota, non se pode separar de menos de sete motivos
1. Escolla o diámetro do burato inferior correcto
Para tocar o burato inferior cunha billa, é necesario que coincida co tamaño do burato inferior.Xeralmente, o rango correspondente de tamaños de orificios inferiores ofrécese no catálogo.Teña en conta que este é un intervalo de referencia.É importante recoñecer que non hai un único tamaño de tope e perforación.Para orificios roscados un pouco máis pequenos, se o par é demasiado grande, pode romper facilmente a billa.
2. Emprega o máximo posible as billas de conformación
Formando billaé un proceso de mecanizado sen viruta que consiste en extruir o material procesado para darlle forma.A razón máis común das billas é que están bloqueadas polas súas propias fichas, e este apretar a billa é imposible.A billa enrollable tamén ten unha área de sección transversal maior, polo que a billa en si é máis forte que a billa de corte.
As billas de formación teñen dous inconvenientes.En primeiro lugar, non se pode usar para materiais con alta dureza ata 42HRC.En segundo lugar, algunhas industrias non permiten o uso de billas de conformación porque o proceso de procesado pode crear ocos que atrapan contaminantes nos fíos.O golpe de forma tamén pode provocar un aumento da tensión no fío.
3.Using outra ferramenta de corte facendo fíos
Para materiais de mecanizado difíciles ou compoñentes de alto valor engadido,fresas de roscapódese usar en lugar de tocar.
A vida útil das fresas de rosca é máis longa que a das billas, aínda que a velocidade de corte das fresas de rosca é máis lenta.Podes frear fíos máis preto do fondo do burato cego e un únicofresa de roscapode procesar fíos de varios tamaños.Ademais, as fresas de rosca son máis adecuadas para procesar materiais máis duros que as billas.
Para materiais superiores a 5.0 HRC, as fresas de rosca poden ser a única opción.Ademais, se as fresas de fíos rompen accidentalmente a peza de traballo, pódese eliminar facilmente.A fresa de rosca ten un orificio máis pequeno que a peza mecanizada, polo que non entrará na peza como unha billa, que é difícil de manexar
4. Usobillas de frauta espiralen buraco cego
Se está a procesar buratos cegos, a incapacidade de eliminar as lascas pode ser a causa máis común de rotura da billa.As limaduras de ferro descárganse cara arriba, por iso usamos billas de frauta espiral, .Ademais, teña en conta que as billas de frauta espiral non son tan resistentes aos impactos como as de punta máis comúns e recoméndanse para mecanizado de buratos cegos.
5. Preste atención á profundidade de rosca
Candomecanizado de buratos cegos, a nosa suxestión é prestar atención á profundidade do buraco cego.
Golpear a billa no fondo do buraco cego case seguramente romperá a billa.Moitas persoas descoñecen isto, polo que cómpre calcular canto espazo libre debe quedar na parte inferior.
6. Elixe usar un lubricante especial para golpes
A maioría dos refrixerantes de máquinas, especialmente os solubles en auga, non son axeitados para a descarga porque a lubricidade do aceite é relativamente mellor que a da auga.
Se atopa problemas de procesamento, intente usar un lubricante especial para golpes.Colócaa ao lado da máquina-ferramenta, enchea cun recipiente e programa o código G para mergullar automaticamente a billa no vaso.Alternativamente, podes probar as billas de revestimento para aumentar a lubricación mediante o revestimento.
7. Use o mango correcto da ferramenta de golpeo (só recomendado)
Respecto ao mango da ferramenta de toque.En primeiro lugar, use un bloqueo para bloquear o mango cadrado dentro do mango da ferramenta de golpeo, para que non xire no mango da ferramenta.Debido a que o golpeado require moito par, ter un bloqueo correcto no mango da ferramenta é moi útil para tocar.Podes usar un portabrocas ou un portabrocas ER especial para conseguilo.
En segundo lugar, aínda que o teu dispositivo admita toques ríxidos, considera as asas de ferramenta flotantes.Os mangos de ferramentas flotantes son necesarios en ausencia de golpes ríxidos, pero mesmo na maioría das situacións de golpes ríxidos, poden prolongar a vida útil.Isto débese a que a máquina-ferramenta está limitada pola aceleración do fuso e do eixe e non pode sincronizar a billa coa rosca que se está procesando.Sempre hai algunha forza axial que empuxa ou tira.As asas flotantes das ferramentas poden aliviar o estrés causado pola falta de sincronización.
En xeral, os anteriores son 7 razóns principais que causaron a rotura da billa.Quizais os puntos que mencionamos non poidan cubrir completamente a posibilidade de rotura da billa.Benvido póñase en contacto connosco para máis discusión sobre o seu mecanizado.
Hora de publicación: 17-Oct-2023