Coa popularización das máquinas-ferramenta CNC, a aplicación da tecnoloxía de fresado de fíos na industria de fabricación mecánica está aumentando.O fresado de rosca consiste en formar rosca mediante unión de tres eixes de máquina-ferramenta CNC e fresado por interpolación en espiral con fresa de rosca.Cada movemento de movemento circular do cortador no plano horizontal moverá un paso en liña recta no plano vertical.O fresado de roscas ten moitas vantaxes, como unha alta eficiencia de procesamento, alta calidade de fíos, boa versatilidade de ferramentas e boa seguridade de procesamento.Actualmente, hai moitos tipos de fresas de rosca utilizadas.Este artigo analiza sete fresas de rosca común desde a perspectiva das características de aplicación, a estrutura da ferramenta e a tecnoloxía de procesamento.
Abrazadera de máquina ordinariafresa de rosca
A fresa de roscas tipo abrazadera de máquina é a ferramenta máis utilizada e rendible na fresadora de roscas.A súa estrutura é semellante á dunha fresa de tipo abrazadera de máquina normal, composta por un vástago de ferramenta reutilizable e follas facilmente substituíbles.Se é necesario procesar fíos cónicos, tamén se pode utilizar un soporte de ferramentas e unha lámina especial para procesar fíos cónicos.Esta folla ten varios dentes de corte de fíos e a ferramenta pode procesar varios dentes de fíos nun ciclo ao longo da liña espiral.Por exemplo, usar unha fresa con dentes de corte de fíos de 5 2 mm e procesar ao longo da liña espiral nun ciclo pode procesar 5 dentes de rosca cunha profundidade de 10 mm.Co fin de mellorar aínda máis a eficiencia do procesamento, pódese seleccionar unha fresa de rosca tipo abrazadera de máquina de láminas múltiples.Ao aumentar o número de bordos de corte, a taxa de avance pódese mellorar significativamente, pero os erros de posicionamento radial e axial entre cada folla distribuída na circunferencia poden afectar a precisión do mecanizado de rosca.Se non se cumpre a precisión do fío da fresa de fíos de abrazadeira de máquina de múltiples láminas, tamén se pode tentar instalar só unha lámina para procesar.Ao seleccionar unha fresa de rosca tipo abrazadera de máquina, é recomendable escoller unha barra de corte de maior diámetro e un material de folla apropiado en función de factores como o diámetro, a profundidade e o material da peza de traballo da rosca procesada.A profundidade de procesamento de fíos da fresa de fíos tipo abrazadeira da máquina está determinada pola profundidade de corte efectiva do soporte da ferramenta.Debido ao feito de que a lonxitude da folla é inferior á profundidade de corte efectiva do soporte da ferramenta, é necesario procesar en capas cando a profundidade do fío procesado é maior que a lonxitude da folla.
Fresa de rosca integral ordinaria
A maioría das fresas de rosca integral están feitas de materiais de aliaxe duro integral, e algunhas incluso usan revestimentos.A fresa de rosca integral ten unha estrutura compacta e é máis adecuada para procesar fíos de diámetro medio e pequeno;Tamén hai fresas de roscas integradas utilizadas para procesar roscas cónicas.Este tipo de ferramenta ten unha boa rixidez, especialmente a fresa de rosca integral con ranuras en espiral, que pode reducir eficazmente a carga de corte e mellorar a eficiencia de procesamento ao procesar materiais de alta dureza.O bordo de corte da fresa de fíos integrado está cuberto de dentes de procesamento de fíos, e todo o procesamento de fíos pódese completar mecanizado ao longo da liña espiral nun ciclo.Non hai necesidade de procesamento en capas como ferramentas de corte de abrazadeiras de máquina, polo que a eficiencia de procesamento é alta, pero o prezo tamén é relativamente caro.
Integralfresa de roscacon función de achaflanado
A estrutura da fresa de rosca integral con función de achaflanado é semellante á dunha fresa de rosca integral normal, pero hai unha lámina de achaflanado dedicada na raíz do bordo de corte, que pode procesar o chaflán final da rosca mentres o procesa. .Hai tres formas de procesar chafláns.Cando o diámetro da ferramenta é suficientemente grande, o chaflán pódese avellanar directamente usando a lámina de chaflán.Este método está limitado ao procesamento de chafláns en buratos roscados internos.Cando o diámetro da ferramenta é pequeno, a lámina de chaflán pódese usar para procesar o chaflán mediante o movemento circular.Pero ao usar o bordo de achaflanado da raíz do bordo de corte para o procesamento de achaflanado, é necesario prestar atención ao espazo entre a parte de corte da rosca da ferramenta e o fío para evitar interferencias.Se a profundidade da rosca procesada é inferior á lonxitude de corte efectiva da ferramenta, a ferramenta non poderá alcanzar a función de achaflanado.Polo tanto, ao seleccionar unha ferramenta, debe asegurarse de que a súa lonxitude de corte efectiva coincida coa profundidade do fío.
Perforadora e fresadora de rosca
A fresa de perforación e fresado está feita de aliaxe sólida e dura e é unha ferramenta eficaz para mecanizar roscas internas pequenas e medianas.A fresa de perforación de roscas e de fresado pode completar a perforación dos buratos inferiores da rosca, o chaflanado de buracos e o procesamento de rosca interna dunha soa vez, reducindo o número de ferramentas utilizadas.Pero a desvantaxe deste tipo de ferramentas é a súa escasa versatilidade e o seu prezo relativamente caro.Esta ferramenta consta de tres partes: a parte de perforación na cabeza, a parte de fresado de rosca no medio e o bordo de achaflanado na raíz do bordo de corte.O diámetro da peza de perforación é o diámetro inferior da rosca que pode procesar a ferramenta.Debido á limitación do diámetro da peza de perforación, unha fresa de perforación e fresa só pode procesar unha especificación de rosca interna.Ao seleccionar fresas de perforación de rosca e fresas, non só se deben considerar as especificacións dos orificios roscados a procesar, senón que tamén se debe prestar atención á coincidencia entre a lonxitude efectiva de procesamento da ferramenta e a profundidade dos buracos procesados, se non, non se pode conseguir a función de achaflanado.
Perforadora espiral de rosca e fresa
A fresa e perforación en espiral de rosca tamén é unha ferramenta sólida de aliaxe dura que se usa para o mecanizado eficiente de fíos internos e tamén pode procesar buratos e roscas inferiores nunha soa operación.O extremo desta ferramenta ten un filo de corte semellante a unha fresa.Debido ao pequeno ángulo de hélice do fío, cando a ferramenta realiza un movemento en espiral para procesar o fío, o bordo de corte final corta primeiro o material da peza para procesar o burato inferior e despois o fío procédese desde a parte traseira da ferramenta.Algunhas fresas e fresas en espiral de rosca tamén veñen con bordos achaflanados, que poden procesar simultaneamente o chaflán da abertura do burato.Esta ferramenta ten unha alta eficiencia de procesamento e unha mellor versatilidade en comparación coas fresas de perforación e fresado.O intervalo de apertura de rosca interna que pode procesar a ferramenta é d~2d (d é o diámetro do corpo da ferramenta).
Ferramenta de fresado de rosca profunda
A fresa de rosca profunda é un só dentefresa de rosca.Unha fresa de fíos xeral ten varios dentes de procesamento de fíos na súa folla, que ten unha gran área de contacto coa peza de traballo e unha gran forza de corte.Ademais, ao procesar roscas internas, o diámetro da ferramenta debe ser menor que a abertura da rosca.Debido á limitación do diámetro do corpo da ferramenta, afecta a rixidez da ferramenta e a ferramenta está sometida a unha forza unilateral durante o fresado de rosca.Ao fresar fíos máis profundos, é fácil atopar o fenómeno do rendemento da ferramenta, que afecta a precisión do procesamento do fío.Polo tanto, a profundidade de corte efectiva dunha fresa de rosca típica é aproximadamente o dobre do diámetro do seu corpo da ferramenta.O uso dunha ferramenta de fresado de rosca profunda dun só dente pode superar mellor as deficiencias anteriores.Debido á redución da forza de corte, a profundidade do procesamento da rosca pódese aumentar moito e a profundidade de corte efectiva da ferramenta pode alcanzar 3-4 veces o diámetro do corpo da ferramenta.
Sistema de ferramentas de fresado de rosca
A universalidade e a eficiencia son unha contradición destacada das fresas de rosca.Algunhas ferramentas de corte con funcións compostas teñen unha alta eficiencia de mecanizado pero unha escasa universalidade, mentres que as que teñen unha boa universalidade adoitan ter baixa eficiencia.Para resolver este problema, moitos fabricantes de ferramentas desenvolveron sistemas modulares de ferramentas de fresado de rosca.Esta ferramenta xeralmente consta dun mango de ferramenta, unha lámina de chaflán para cortar puntos e unha fresa de rosca universal.Pódense seleccionar diferentes tipos de láminas de chaflán e fresas de rosca segundo os requisitos de procesamento.Este sistema de ferramentas ten unha boa universalidade e unha alta eficiencia de procesamento, pero o custo da ferramenta é alto.
O anterior ofrece unha visión xeral das funcións e características de varias ferramentas de fresado de rosca de uso común.O arrefriamento tamén é fundamental ao fresar roscas, e recoméndase utilizar máquinas-ferramentas e ferramentas con función de refrixeración interna.Debido á alta velocidade de rotación da ferramenta de corte, o refrixerante externo é difícil de entrar baixo a acción da forza centrífuga.O método de arrefriamento interno non só arrefría eficazmente a ferramenta, senón que o máis importante é que o refrixerante de alta presión axuda a eliminar as virutas ao mecanizar roscas de buracos cegos.Cando se mecanizan orificios roscados internos de pequeno diámetro, é especialmente necesaria unha maior presión de refrixeración interna para garantir unha eliminación suave da viruta.Ademais, ao seleccionar ferramentas de fresado de roscas, tamén se deben considerar exhaustivamente os requisitos de procesamento específicos, como o tamaño do lote de produción, o número de buratos de parafuso, o material da peza, a precisión da rosca, as especificacións do tamaño e moitos outros factores, e a ferramenta debe seleccionarse de forma exhaustiva. .
Hora de publicación: 04-ago-2023