1.Desgaste acelerado ou excesivo das fresas de rosca
Quizais debido á selección incorrecta da velocidade de corte e da velocidade de avance;Presión excesiva sobre a ferramenta;O revestimento seleccionado é incorrecto, o que provoca a acumulación de chip;Causado pola alta velocidade do fuso.
A solución inclúe asegurarse de que a velocidade de corte e o avance correctos se seleccionan da táboa de parámetros de mecanizado;Reducir a taxa de avance por dente, acurtar o intervalo de tempo de cambio da ferramenta, comprobar o desgaste excesivo da ferramenta e o fío ao principio desgastarase máis rápido;Estudar a aplicabilidade doutros revestimentos, aumentar o caudal de refrixerante e o caudal;Reducir a velocidade do fuso.
2. Colapso de punta
Quizais debido á selección incorrecta da velocidade de corte e da velocidade de avance;A fresa de fíos móvese e esvara no seu dispositivo de suxeición;Rixidez insuficiente da máquina-ferramenta de mecanizado;Causado por unha presión ou caudal insuficientes do refrixerante.
A solución inclúe determinar a velocidade de corte e o avance correctos a partir da táboa de parámetros de mecanizado;Usando mandriles hidráulicos;Confirme a fiabilidade da suxeición da peza e, se é necesario, suxeita de novo a peza ou mellore a estabilidade da suxeición;Aumente o caudal de refrixerante e o caudal.
Quizais debido á selección incorrecta da velocidade de corte e da velocidade de avance;Presión excesiva sobre a ferramenta;O revestimento seleccionado é incorrecto, o que provoca a acumulación de chip;Causado pola alta velocidade do fuso.
A solución inclúe asegurarse de que a velocidade de corte e o avance correctos se seleccionan da táboa de parámetros de mecanizado;Reducir a taxa de avance por dente, acurtar o intervalo de tempo de cambio da ferramenta, comprobar o desgaste excesivo da ferramenta e o fío ao principio desgastarase máis rápido;Estudar a aplicabilidade doutros revestimentos, aumentar o caudal de refrixerante e o caudal;Reducir a velocidade do fuso.
2. Colapso de punta
Quizais debido á selección incorrecta da velocidade de corte e da velocidade de avance;A fresa de fíos móvese e esvara no seu dispositivo de suxeición;Rixidez insuficiente da máquina-ferramenta de mecanizado;Causado por unha presión ou caudal insuficientes do refrixerante.
A solución inclúe determinar a velocidade de corte e o avance correctos a partir da táboa de parámetros de mecanizado;Usando mandriles hidráulicos;Confirme a fiabilidade da suxeición da peza e, se é necesario, suxeita de novo a peza ou mellore a estabilidade da suxeición;Aumente o caudal de refrixerante e o caudal.
3. Os pasos aparecen no perfil do fío
Pode deberse á alta taxa de alimentación;A programación de mecanizado do fresado en pendente adopta o movemento axial;Desgaste excesivo das fresas de rosca;Motivos como que a distancia entre a parte de mecanizado da ferramenta e a parte de suxeición está demasiado separada.
A solución inclúe reducir a taxa de alimentación por dente;Asegúrese de que a fresa de fíos que fresa o perfil do dente curve no diámetro principal do fío sen movemento radial;Acurta o intervalo entre os cambios de ferramenta;Minimizar o saliente da ferramenta sobre o dispositivo de suxeición tanto como sexa posible.
4. Hai diferenzas nos resultados de detección entre pezas de traballo
A parte de mecanizado da ferramenta de corte está lonxe da parte de suxeición;O revestimento seleccionado é incorrecto, o que provoca a acumulación de chip;Desgaste excesivo das fresas de rosca;Desprazamento da peza no dispositivo.
As solucións inclúen minimizar o saliente da ferramenta sobre o dispositivo de suxeición na medida do posible, estudar a aplicabilidade doutros revestimentos e aumentar o caudal e o caudal de refrixerante;Acurta o intervalo entre os cambios de ferramenta;Confirme a fiabilidade da suxeición da peza e, se é necesario, suxeita de novo a peza ou mellore a estabilidade da suxeición.
Hora de publicación: 19-Xul-2023