O fresado de roscas é completar o fresado de roscas coa axuda da función de enlace de tres eixes do centro de mecanizado CNC e o comando de interpolación en espiral G02 ou G03.O propio método de fresado de rosca ten certas vantaxes naturais.
Debido a que o material de fabricación actual das fresas de fíos son aliaxes duras, a velocidade de procesamento pode alcanzar os 80-200 m/min, mentres que a velocidade de procesamento dos conos de fío de aceiro de alta velocidade é só de 10-30 m/min.Polo tanto, as fresas de fíos son adecuadas para o corte a alta velocidade e o acabado superficial dos fíos procesados tamén se mellora moito.
O mecanizado de fíos de materiais de alta dureza e materiais de aliaxe de alta temperatura, como a aliaxe de titanio e a aliaxe a base de níquel, sempre foi un problema relativamente difícil, principalmente porque os conos de aceiro de alta velocidade teñen unha vida útil máis curta ao mecanizar os fíos destes materiais. .Non obstante, utilizar unha fresa de fíos de aliaxe dura para mecanizar fíos de material duro é unha solución ideal.A dureza de maquinabilidade é HRC58-62.Para o procesamento de fíos de materiais de aliaxe de alta temperatura, as fresas de fíos tamén mostran un excelente rendemento de mecanizado e unha longa vida útil inesperada.Para orificios roscados co mesmo paso e diámetros diferentes, o uso dunha billa para o mecanizado require varias ferramentas de corte para completar.Non obstante, se se utiliza unha fresa de rosca para o mecanizado, só se pode utilizar unha ferramenta de corte.Despois de que a billa está moída e o tamaño do fío procesado é inferior á tolerancia, xa non se pode usar e só se pode desfacer;Cando a fresa de rosca está desgastada e o tamaño do burato de rosca procesado é inferior á tolerancia, pódense facer os axustes de compensación de raio da ferramenta necesarios a través do sistema CNC para continuar procesando fíos cualificados.Do mesmo xeito, para obter buratos roscados de alta precisión, usar unha fresa de roscas para axustar o raio da ferramenta é moito máis doado que producir machos de alta precisión.Para o procesamento de fíos de pequeno diámetro, especialmente para materiais de alta dureza e altas temperaturas, a billa ás veces pode romper, bloquear o orificio roscado e mesmo provocar que se desboten pezas;Usando unha fresa de rosca, debido ao menor diámetro da ferramenta en comparación co buraco procesado, aínda que estea roto, non bloqueará o orificio de rosca da base, polo que é moi fácil de eliminar e non provocará que se despezen pezas;Ao usar o fresado de rosca, a forza de corte da ferramenta de corte redúcese significativamente en comparación coa billa, que é especialmente importante para mecanizar roscas de gran diámetro.Isto resolve o problema de que a máquina-ferramenta está sobrecargada e non pode accionar a billa para o mecanizado normal. A fresa de rosca tipo lámina de abrazadera da máquina foi introducida hai un ano, e a xente tamén se decatou de que ao mecanizar buratos roscados por riba de M20 nun centro de mecanizado. , o uso dunha fresa de rosca pode reducir significativamente os custos de procesamento en comparación co uso dunha billa.Non obstante, nos últimos anos, a tecnoloxía de deseño e produción de fresas de fíos de aliaxe dura en xeral foi madurando gradualmente e desenvolvéronse unha serie de produtos cunha gama completa de tamaños.Para a aplicación de mecanizado de roscas de pequeno diámetro, unha empresa de aviación necesita procesar 50 orificios de perforación de rosca M1,6 × 0,35 nun compoñente de aluminio.O cliente atopou un problema: debido ao buraco cego, a eliminación de viruta é difícil e é fácil romper cando se usa unha billa para mecanizar;Como tocar é o proceso final, se a peza se desecha, perderase por completo o tempo de procesamento significativo que se dedica á peza.Finalmente, o cliente seleccionou unha fresa de roscas para procesar roscas M1,6×0,35, cunha velocidade lineal de Vc=25m/min e unha velocidade de S=4900r/min (límite da máquina), e un avance de fz=0,05. mm/r por revolución.O tempo de procesamento real foi de 4 segundos por fío, e as 50 pezas completáronse cunha ferramenta.
Unha determinada empresa de produción de ferramentas de corte, debido a que a dureza xeral do corpo da ferramenta de corte é HRC44, é difícil usar billas de fío de aceiro de alta velocidade para procesar buratos roscados de pequeno diámetro que comprimen a folla.A vida útil da ferramenta é curta e fácil de romper.Para o procesamento de rosca M4x0.7, o cliente escolle unha fresa de rosca de carburo sólido cun tempo de procesamento Vc=60m/minFz=0.03mm/r de 11 segundos/rosca, e a vida útil da ferramenta alcanza os 832 fíos, cun excelente acabado de rosca.
O mecanizado de roscas de diámetro medio implica o uso de tres tamaños diferentes de orificios roscados, M12x0,5, M6x0,5 e M7x0,5, en pezas de aluminio para ser mecanizadas por unha determinada empresa, co mesmo paso.Previamente eran necesarios tres tipos de machos para completar o mecanizado.Agora estamos usando unha fresa de rosca con condicións de corte: Vc=100m/min, S=8000r/min, fz=0,04mm/r.O tempo de procesamento dun fío é de 4 segundos, 3 segundos e 3 segundos, respectivamente.Unha ferramenta pode procesar 9000 fíos.Despois de completar o lote completo de procesamento de pezas, a ferramenta aínda non foi danada.
Nas industrias de procesamento de equipos metalúrxicos e de xeración de enerxía a gran escala, así como nas industrias de procesamento de bombas e válvulas, as fresas de roscas resolveron o problema de mecanizar fíos de gran diámetro, converténdose nunha ferramenta de mecanizado ideal con alta eficiencia e baixo custo.Por exemplo, unha determinada empresa de procesamento de pezas de válvulas necesita procesar fíos de 2 "x11BSP-30 feitos de aceiro fundido e espera mellorar a eficiencia do procesamento.Ao seleccionar unha fresa de rosca de tipo abrazadera de máquina de múltiples láminas e unha ranura multiplaca, utilizando parámetros de corte de Vc=80m/min, S=850r/min, fz=0,07mm/r, o tempo de procesamento é de 2min/rosca e a folla A vida útil é de 620 pezas, mellorando efectivamente a eficiencia de procesamento de fíos de gran diámetro.
As fresadoras de fíos, como unha ferramenta avanzada que se desenvolveu rapidamente nos últimos anos, están sendo cada vez máis aceptadas polas empresas e presentan un excelente rendemento de procesamento, converténdose nunha poderosa arma para que as empresas reduzcan os custos de procesamento de fíos, melloren a eficiencia e resolvan problemas de procesamento de fíos.
Hora de publicación: 27-Xul-2023