Cando tocamos fíos, hai moitos tipos de toques para escoller.Como podemos elixilos?Como tocar o aceiro endurecido, o ferro fundido ou o aluminio, como debemos facer?
Si, todos utilízanse para tocar roscas, pero para escoller unha billa adecuada é necesario coñecer a peza e as condicións de traballo, como o material da peza que se está a procesar, o tamaño e a profundidade do orificio inferior da rosca e se hai interferencias. para facer o seu procesamento máis eficiente e eficiente.
A clasificación divídese principalmente nas seguintes dúas categorías segundo o aspecto e a estrutura:
1.Grifo de frauta recta: úsase para procesar buratos pasantes e cegos.Existen chips de ferro na ranura da billa e a calidade do fío procesado non é alta.Úsase máis habitualmente para procesar materiais de viruta curta, como o ferro fundido gris.
2.Grifo de punta en espiral: xeralmente só se usa para orificios pasantes, cunha relación lonxitude-diámetro de ata 3D~3,5D, virutas de ferro descargadas cara abaixo, baixo par de corte e alta calidade superficial da rosca procesada.Tamén se coñece como toque de ángulo de bordo ou toque de punta.
Ao cortar, é necesario asegurarse de que todas as pezas de corte estean penetradas, se non, pode producirse a rotura dos dentes.
3.Grifo de flauta espiral: úsase para o procesamento de buratos cegos cunha profundidade de burato inferior ou igual á 3D.Os chips de ferro descárganse ao longo da ranura en espiral, obtendo unha alta calidade superficial do fío.
A billa en espiral de 10-20 ° pode procesar profundidades de rosca ata 2D;A billa en espiral de 28-40 ° pode procesar profundidades de rosca ata 3D;A billa de ángulo espiral de 50 ° pode procesar profundidades de rosca de ata 3,5D (condición de traballo especial 4D).
Ás veces (materiais duros, grandes pasos de dentes, etc.), para conseguir unha mellor resistencia da punta dos dentes, utilízanse billas de frauta espiral para procesar os orificios pasantes.
Formando grifos tamén chamadoToque sen frauta,Grifo rodando
Pódese usar para procesar buracos a través e buracos cegos, formando formas de dentes mediante a deformación plástica de materiais e só se pode usar para procesar materiais plásticos.
A suavidade superficial do fío extruído cunha billa de forma é perfecta, as fibras metálicas do fío non se rompen e fórmase unha capa dura fría na superficie, o que pode mellorar a resistencia e a resistencia ao desgaste do fío.
Entre todas as billas, as roscas de conformación son as máis perfectas, coa maior resistencia á tracción e índice de cualificación da rosca, sempre que o diámetro inferior do orificio sexa adecuado.
Principais características:
1. Utiliza a deformación plástica da peza para procesar fíos;
2. A billa ten unha gran área de sección transversal, alta resistencia e non se rompe facilmente;
3. A velocidade de corte pode ser maior que a billa de corte e a produtividade tamén aumenta en consecuencia;
4. Debido ao procesamento de extrusión en frío, mellóranse as propiedades mecánicas da superficie do fío procesado, a rugosidade da superficie é alta e a resistencia do fío, a resistencia ao desgaste e a resistencia á corrosión;
5. Procesamento sen chip.
As súas deficiencias son:
Só se pode usar para procesar materiais plásticos;
Hai dúas formas estruturais:
1. A billa que non forma ranuras de aceite só se usa para a condición de traballo da adición vertical do burato cego;
As billas de formación de rañuras de aceite 2 son adecuadas para todas as condicións de traballo, pero normalmente as billas de diámetro pequeno non están deseñadas con rañuras de aceite debido ás dificultades de fabricación.
Hora de publicación: 11-Oct-2023