Características da ferramenta PCD e da ferramenta de aceiro tungsteno

As ferramentas de corte PCD teñen unha alta dureza, alta resistencia á compresión, boa condutividade térmica e resistencia ao desgaste e poden obter unha alta precisión e eficiencia de mecanizado no mecanizado de alta velocidade.

As características anteriores están determinadas polo estado do cristal do diamante.No cristal de diamante, os catro electróns de valencia dos átomos de carbono forman enlaces segundo a estrutura tetraédrica, e cada átomo de carbono forma enlaces covalentes con catro átomos adxacentes, formando así unha estrutura de diamante.Esta estrutura ten unha forte forza de unión e direccionalidade, polo que o diamante é extremadamente duro.Debido a que a estrutura do diamante policristalino (PCD) é un corpo sinterizado de diamante de gran fino con diferentes orientacións, a súa dureza e resistencia ao desgaste aínda son inferiores á do diamante monocristalino a pesar da adición de aglutinante.Non obstante, o corpo sinterizado de PCD é isotrópico, polo que non é doado rachar ao longo dun único plano de escisión.

2. Diferenzas nos indicadores de rendemento

A dureza do PCD pode alcanzar os 8000HV, 80~120 veces máis que a do carburo cementado;En resumo, o PCD ten unha longa vida útil e mellora a eficiencia da produción.

A condutividade térmica do PCD é de 700 W/mK, 1,5 ~ 9 veces máis que a do carburo cementado, e incluso superior á do PCBN e do cobre, polo que a transferencia de calor das ferramentas PCD é rápida;

O coeficiente de fricción do PCD é xeralmente só de 0,1 ~ 0,3 (o coeficiente de fricción do carburo cementado é de 0,4 ~ 1), polo que as ferramentas PCD poden reducir significativamente a forza de corte;

O coeficiente de expansión térmica do PCD é só 0,9 × 10^-6~1,18 × 10 ^ - 6, que é só 1/5 de carburo cementado, polo que a deformación térmica da ferramenta PCD é pequena e a precisión de mecanizado é alta;

A afinidade entre a ferramenta PCD e os metais non férreos e os materiais non metálicos é moi pequena, e as fichas non son fáciles de unir na punta da ferramenta para formar un depósito de chip durante o procesamento.