Vantaxes das ferramentas de fresado de rosca

O fresado de roscas ten moitas vantaxes, como unha alta eficiencia de procesamento, alta calidade de fíos, boa versatilidade de ferramentas e boa seguridade de procesamento.Nas aplicacións de produción prácticas, conseguíronse bos resultados de procesamento.

Vantaxes das ferramentas de fresado de rosca:

1. Fresa de rosca pode procesar roscas con diferentes diámetros e o mesmo perfil

Pódense procesar diferentes fíos usando unha fresa de fíos cambiando o raio de interpolación, o que pode reducir o número de ferramentas, aforrar tempo de cambio de ferramentas, mellorar a eficiencia e facilitar a xestión das ferramentas.Ademais, un cortador pode procesar fíos de rotación á esquerda e á dereita.Se a fresa de rosca procesa a rosca á man esquerda ou á dereita depende completamente do programa de mecanizado.Para buratos roscados co mesmo paso e diámetros diferentes, o mecanizado dunha billa require varias ferramentas de corte para completar.Non obstante, se se usa unha fresa de rosca para o mecanizado, é suficiente usar unha ferramenta de corte.

2. Mellora da precisión da rosca e da calidade da superficie

Debido a que o material de fabricación actual das fresas de fíos é unha aliaxe dura, a velocidade de mecanizado pode alcanzar os 80-200 m/min, mentres que a velocidade de mecanizado dos conos de fío de aceiro de alta velocidade é só de 10-30 m/min.O fresado de rosca complétase mediante a rotación da ferramenta de alta velocidade e a interpolación do fuso.O seu método de corte é o fresado, cunha alta velocidade de corte, o que resulta nunha alta precisión de rosca e calidade de superficie.

3. Cómoda eliminación de chips de rosca interna

Rosca de fresadopertence ao corte de viruta, con viruta curta.Ademais, o diámetro da ferramenta de mecanizado é menor que o do burato roscado, polo que a eliminación de viruta é suave.

4. Requiren baixa potencia da máquina

Debido a que o fresado de rosca é un corte de rotura de viruta, con contacto con ferramentas locais e baixa forza de corte, os requisitos de potencia da máquina ferramenta son relativamente baixos.

5. A profundidade reservada do burato inferior é pequena

Para roscas que non permiten roscas de transición ou estruturas socavadas, é difícil mecanizar utilizando métodos tradicionais de torneado ou matrices de rosca, pero é moi sinxelo conseguir o fresado CNC.As fresas de roscas poden procesar fíos de fondo plano.

6. Longa vida útil da ferramenta

A vida útil dunha fresa de rosca é máis de dez ou incluso decenas de veces a dunha billa, e no proceso de fresado CNC, é moi conveniente axustar o tamaño do diámetro da rosca, que é difícil de conseguir usando un toque ou morrer.

7. Fácil de conseguir secundariacorte de fíos

O reprocesamento de fíos existentes sempre foi un reto ao usar fíos de transformación para procesar.Despois de usar o fresado CNC de fíos, este problema resólvese facilmente.A partir da análise de movemento puro, pódese ver que durante o fresado, sempre que a distancia de avance de cada volta sexa fixa e a ferramenta se baixe desde unha altura fixa e constante cada vez, a rosca procesada estará na mesma posición e o o tamaño do raio non afectará a profundidade do fío (altura do dente), polo que non hai que preocuparse polo trastorno dos dentes.

8. Materiais mecanizables de alta dureza e materiais de aliaxe de alta temperatura

Por exemplo, o procesamento de fíos da aliaxe de titanio e da aliaxe a base de níquel sempre foi un problema relativamente difícil, principalmente porque as billas de fío de aceiro de alta velocidade teñen unha vida útil máis curta ao procesar as roscas de materiais mencionadas anteriormente.Non obstante, usar unha fresa de fíos de aliaxe dura para o procesamento de fíos de materiais duros é unha solución ideal, que pode procesar fíos de materiais de aliaxe de alta temperatura cunha dureza de HRC58-62.