Capilar de unión capilar de cerámica Para embalaxe de semicondutores
Aplicación do produto
Ceramic Capillary é unha ferramenta cerámica axisimétrica con orificios na dirección vertical, que pertence a un compoñente cerámico de microestructura precisa.En termos de aplicación, o capilar cerámico úsase como ferramenta de unión de fío no proceso de unión de fío.WireBonding pode facer que o chumbo metálico se solde estreitamente coa almofada do substrato mediante fíos metálicos finos (cobre, ouro, etc.) e calor, presión e enerxía ultrasónica, para realizar a interconexión eléctrica entre chips e substratos e o intercambio de información entre patacas fritidas.Adecuado para unir e empaquetar SCR, SAW, LED, diodos, triodos, chips IC e outros circuítos.
Vantaxes do produto
OPT Cutting Tools Co., LTD.está situado en Shenzhen, Guangdong, China.É unha empresa que integra produción, vendas, investigación e desenvolvemento.E pode acometer o deseño e fabricación de debuxos, materiais e ferramentas non estándar.Adoptar firmemente materiais de produción nacionais de primeira liña para garantir a estabilidade dos diferentes lotes de materiais.Controlar estrictamente o proceso de produción para garantir a calidade das ferramentas.A empresa ten unha forza técnica considerable, unha forte capacidade de produción, xestión científica, co propósito de "supervivencia pola calidade, desenvolvemento pola reputación" e avanzar constantemente para ofrecer aos clientes mellores produtos.
Entrega precisa, bo servizo
1. OPT Cutting Tools ten o seu propio sistema completo de produción, fabricación e transporte.Entrega a tempo.
2. Pódense realizar comunicacións e intercambios un a un cos clientes para ofrecerlles mellor ferramentas de unión de cerámica máis adecuadas e mellores.
3. Personaliza os parámetros especiais segundo os requisitos especiais do cliente;
Actualización de material capilar de enlace
En base ao óxido de aluminio orixinal, engádense circonio, óxido de cromo, etc. para facer que a estrutura molecular do capilar cerámico sexa máis compacta, cunha maior dureza, mellor resistencia ao desgaste e unha maior vida útil.Reduce o desgaste e os tempos de substitución da punta da fenda de cerámica durante a soldadura do fío.
Cuñas de unión de fíos finos Tamaño preciso
A nosa empresa adopta un conxunto completo de equipos de produción importados para procesar todas as dimensións características.Os equipos de procesamento de alta precisión e a rica experiencia de procesamento proporcionan aos clientes produtos de tamaño estrito.
Alta precisión, alta precisión dimensional, menos mecanizado e superficie lisa.
O produto ten alta precisión, alta precisión dimensional, menor cantidade de mecanizado e superficie lisa.
A estrutura do capilar cerámico é moi precisa e complexa, e as súas dimensións clave teñen un gran impacto no efecto de unión do fío.OPT Cutting Tools controla estritamente o proceso de produción para garantir a calidade das ferramentas.Para conseguir unha alta precisión do produto, alta precisión dimensional, menos mecanizado e superficie lisa.A nosa empresa está comprometida coa I + D e a produción de ferramentas de unión cerámica doméstica de grao medio e alto no campo da embalaxe IC.O po de cerámica e as pezas de embrións desenvólvense e prodúcense de forma independente.
BPP: 150 μm (μm/mil)
| NÚMERO DE PARTE | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| A-1 | 38/1.5 | 51/2.0 | 229/9.0 | 102/4.0 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-2 | 38/1.5 | 51/2.0 | 152/6.0 | 66/2.6 | 10/0.4 | 0° | 30° | 90° |
| A-3 | 38/1.5 | 51/2.0 | 229/9.0 | 86/3.4 | 102/4.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-4 | 38/1.5 | 51/2.0 | 203/8.0 | 86/3.4 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90′ |
| A-5 | 38/1.5 | 56/2.2 | 239/9.4 | 102/4.0 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-6 | 38/1.5 | 56/2.2 | 229/9.0 | 96/3.8 | 102/4.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-7 | 38/1.5 | 56/2.2 | 203/8.0 | 86/3.4 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90° |
| A-8 | 38/1.5 | 64/2.5 | 239/9.4 | 102/4.0 | 38/1.5 | 6° | 30° | 120° |
| A-9 | 38/1.5 | 64/2.5 | 203/8.0 | 89/3.5 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90° |
| A-10 | 51/2.0 | 64/2.5 | 191/7.5 | 81/3.2 | B/0.3 | 0° | 30° | 90° |
| A-11 | 51/2.0 | 64/2.5 | 292/11.5 | 102/4.0 | 127/5.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-12 | 51/2.0 | 76/3.0 | 356/14.0 | 122/4.8 | 152/6.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-13 | 51/2.0 | 89/3.5 | 419/16.5 | 135/5.3 | 178/7.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-14 | 51.64/2.0.2.5 | 76/3.0 | 330/13.0 | 140/5.5 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-15 | 64.76/2.5.3.0 | 89/3.5 | 330/13.0 | 127/5.0 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-16 | 64.76/2.5.3.0 | 102/4.0 | 330/13.0 | 140/5.5 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-17 | 76/3.0 | 102/4.0 | 483/19.0 | 168/6.6 | 203/8.0 | 0° | 30° | 90° |
BPP: 140 μm (μm/mil)
| NÚMERO DE PARTE | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| B-1 | 22/0.9 | 33/1.3 | 140/5.5 | 64/2.5 | 20/0,8 | 8° | 30° | 120° |
| B-2 | 25/1.0 | 38/1.5 | 165/6.5 | 74/2.9 | 25/1.0 | 8° | 30° | 120° |
| B-3 | 25/1.0 | 38/1.5 | 89/3.5 | 53/2.1 | B/0.3 | 0° | 30° | 90° |
| B-4 | 25/1.0 | 38/1.5 | 114/4.5 | 53/2.1 | 8/0.3 | 0° | 30° | 90° |
| B-5 | 25/1.0 | 38/1.5 | 178/7.0 | 64/2.5 | 76/3.0 | 0° | 30° | 90° |
| B-6 | 25/1.0 | 38/1.5 | 203/8.0 | 53/2.1 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
| B-7 | 25/1.0 | 43/1.7 | 165/6.5 | 74/2.9 | 25/1.0 | 8° | 30° | 120° |
| B-8 | 25/1.0 | 43/1.7 | 203/8.0 | 53/2.1 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
| B-9 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1.7 | 229/9.0 | 74/2.9 | 30/1.2 | 8° | 30° | 120° |
| B-10 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1.7 | 152/6.0 | 59/2.3 | B/0.3 | 8° | 30° | 120° |
| B-11 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1.7 | 203/8.0 | 74/2.9 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
| B-12 | 25.30/1.0.1.2 | 46/1.8 | 229/9.0 | 74/2.9 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
| B-13 | 30/1.2 | 46/1.8 | 203/8.0 | 76/3.0 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
BPP: 100 μm(μm/mil)
| NÚMERO DE PARTE | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| C-1 | 25/1.0 | 38/1.5 | 130/5.1 | 53/2.1 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
| C-2 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
| C-3 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 8′ | 30° | 90° |
| C-4 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 4′ | 30° | 90° |
| C-5 | 30/1.2 | 41/1.6 | 130/5.1 | 59/2.3 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
BPP: 90 μm(μm/mil)
| NÚMERO DE PARTE | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| D-1 | 25/1.0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
| D-2 | 25/1.0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0,5 | 8° | 30° | 90° |
| D-3 | 25/1.0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
| D-4 | 25/1.0 | 35/1.4 | 109/4.3 | 51/2.0 | 20/0,8 | 11° | 30° | 90° |
| D-5 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 51/2.0 | 20/0,8 | 11° | 30° | 90° |
| D-6 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 53/2.1 | 1310.5 | 8° | 30° | 90° |
| D-7 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 53/2.1 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
BPP: 80 μm(μm/mil)
| NÚMERO DE PARTE | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| E-1 | 25/1.0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 48/1.9 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
| E-2 | 25/1.0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 4B/1.9 | 13/0,5 | 8° | 30° | 90° |
| E-3 | 25/1.0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 48/1.9 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
| E-4 | 25/1.0 | 35/1.4 | 99/3.9 | 46/1.8 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
| E-5 | 30/1.2 | 38/1.5 | 99/3.9 | 51/2.0 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
| E-6 | 30/1.2 | 3B/1.5 | 99/3.9 | 51/2.0 | 13/0,5 | 8° | 30° | 90° |
BPP: 70 μm(μm/mil)
| NÚMERO DE PARTE | WD | H | T | CD | OR | α | Φ | CA |
| F-1 | 25/1.0 | 30/1.2 | 91/3.6 | 43/1.7 | 10/0.4 | 8° | 30° | 90° |
| F-2 | 25/1.0 | 30/1.2 | 91/3.6 | 43/1.7 | 10/0.4 | 4° | 30′ | 90° |
| F-3 | 25/1.0 | 33/1.3 | 91/3.6 | 43/1.7 | 13/0,5 | 11° | 30′ | 90° |
BPP: 60 μm(μm/mil)
| NÚMERO DE PARTE | WD | H | T | CD | OR | α | Φ | CA |
| G-1 | 23/0.9 | 28/1.1 | 81/3.2 | 35/1.4 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
| G-2 | 25/1.0 | 30/1.2 | 81/3.2 | 35/1.4 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |